مرحله 1: استخراج و آماده‌سازی سنگ آهک

سنگ‌آهک از معدن استخراج می‌شود.

خردایش و یکنواخت‌سازی انجام می‌گیرد تا دانه‌بندی و ترکیب برای کوره مناسب باشد . دقت در این مرحله کیفیت کلسیناسیون بالاتر ، آهک زنده مؤثرتر تولید می‌شود.

وجود ناخالصی‌ها (مثل SiO₂، Al₂O₃، MgCO₃ و…) کیفیت آهک و مصرف سوخت را تحت تأثیر قرار می‌دهد.

مرحله 2: کلسیناسیون (Calcination) در کوره

این واکنش در دمای بالا (معمولاً حدود 900 تا 1100 درجه سانتی‌گراد بسته به نوع کوره/شرایط) انجام می‌شود.

مرحله 3: سردسازی، ذخیره و کنترل کیفیت

آهک خروجی باید خنک شود (چون جذب CO₂ و رطوبت می‌تواند خواص را تغییر دهد)،سپس کیفیت با مواردی مثل:

درصد CaO

فعالیت/انحلال‌پذیری

اندازه ذرات

مقدار رطوبت و ناخالصی‌ها بررسی می‌شود.

روش ساخت آهک یا اکسید کلسیم شامل یک سری مراحل به دقت کنترل شده است. این فرآیند با استخراج سنگ آهک آغاز می شود که سنگی رسوبی است که عمدتاً از کربنات کلسیم تشکیل شده است. ذخایر سنگ آهک در سرتاسر جهان یافت می شود و می توان آنها را از معادن استخراج کرد یا از طریق معادن زیرزمینی به دست آورد. هنگامی که سنگ آهک استخراج می شود، تحت خرد شدن و آسیاب قرار می گیرد تا به ذرات کوچکتر تبدیل شود. سپس این سنگ آهک خرد شده در یک کوره در دمای بیش از 900 درجه سانتیگراد گرم می شود. این دمای بالا باعث می شود که سنگ آهک تحت تجزیه حرارتی قرار گیرد و به اکسید کلسیم (آهک) و گاز دی اکسید کربن تجزیه شود. پس از فرآیند تجزیه حرارتی، آهک حاصل خنک شده و برای استفاده بیشتر ذخیره می شود. بسته به کاربرد مورد نظر، ممکن است بیشتر برای دستیابی به اندازه ذرات یا ترکیبات شیمیایی خاص پردازش شود. ذکر این نکته ضروری است که این روش سنتی تولید آهک قرن‌هاست که مورد استفاده قرار می‌گرفته و امروزه نیز به دلیل کارآمدی و قابلیت اطمینان آن همچنان مورد استفاده قرار می‌گیرد. روش ساخت آهک یا اکسید کلسیم شامل استخراج سنگ آهک، خرد کردن آن، حرارت دادن آن در کوره برای تجزیه حرارتی، خنک کردن آن و ذخیره آن برای کاربردهای مختلف است.